标签打印前过程中，如何把好质量关不干胶材料

　　如何在标签印刷和加工前检查自粘材料的质量？为了尽可能避免自粘材料本身的质量问题造成的自粘标签的印刷故障，必须在印刷前对非粘着材料的外观质量进行检查，以便在印刷前及时发现可能导致印刷过程质量的缺陷。不干胶印刷对于一些卷筒印刷不干拉机型，可以一次性成型：印刷，过膜，烫金，模切等工艺。包装盒印刷需要经过必要的裁切，当设计有特殊需要时，还将加入一些特别的加工工艺，但一般来说复杂程度不大。

　　1.检查羊毛边缘的粘合材料

　　卷筒不干胶材料边缘光滑，无损伤是确保的自粘标签印刷质量的基础上，因此，在印刷过程中必须之前仔细检查卷筒不干胶材料毛刺的刀刃，无论是否由于运输不当出现损坏，并且要卷筒不干胶材料卷4-5圈，仔细检查其切削刃下。

　　2.检查粘合材料是否有裂纹

　　当所述粘合材料被切割时，如果刀具调整不当或刀片不够锋利，所述粘着材料的表面纸或底纸上会出现裂纹，从裂纹中拔出的纤维将粘在粘合剂上。裂纹的出现可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒粘合材料的一侧，也可能有两侧。因此，在机器上印刷粘合材料之前，必须仔细检查基纸和面纸上是否有任何小裂纹。

　　然后，取试卷的一些样品后，剥离背纸是否面纸与底纸的裂缝再次检查，因为裂缝有时很小，只能单独纸和卫生纸结束后找到。值得注意的是，由于在印刷过程中油墨和粘合剂逐渐在导向辊压机积累，粘合材料的边缘会造成裂纹。所以，即使印刷已经开始了，我们也不能忽视上述问题。

　　三。检查自粘材料边缘是否粘着，衬纸是否缺硅

　　在印刷过程中，粘合剂材料边缘粘附或部分原纸泄漏涂层硅油将导致废纸屑断裂，不能正常生产。因此，在印刷前，我们应该用一段大约1米长的粘合材料，用你的手剥掉它，看看边缘或其他部位是否有光滑和一致的剥离部分。通常，在涂覆的粘合剂材料的整个辊的切割辊上发生表面纸边缘和原纸之间的粘附，并且通常仅在7或10米的外层发生。因此，当在切割卷轴粘合材料的边缘上存在粘附时，不立即要求卷筒纸具有该问题。

　　也应注意的是，剥离轻质薄纸（例如，60G /平方米和80G /平方米薄纸）比所述薄页纸的重量的重量的释放力而在大使用的，较轻的薄纸，手剥离越紧。由顾客选择也正因为如此，有时根据由客户所要求的形状冲切的自粘材料，它不能在正常打印速度完成。