在不干胶标签的生产过程中,模切是至关重要的 一个环节,模切质量的 好坏直接关系产品的 最终质量。不干胶印刷厂家在产品形式方面为复合材料单页印刷品,背面涂有胶粘剂,可以粘合在客户需要粘合的场所。上海彩色不干胶印刷需要在印刷前进行出片、制版。在印后加工工艺方面。如果出现溢胶情况又该怎么办呢?
首先考虑不干胶标签材料的 性能,不同型号的 材料有不同的 粘胶剂类型,在生产前要充分了解相关性能,选择适合的 加工工艺的 材料。
不干标签加工、存储的 环境温度应控制在摄氏23+/-3度的 范围,湿度应控制在相对55+/-5%的 范围,温度过高会造成粘胶剂的 流动性,较易出现模切溢胶现象。
接下来是最主要的 质量控制环节,必须使用锋利的 刀具对标签进行模切,较钝的 刀会对标签粘胶剂形成翻挤,导致在模切过程中标签出现溢胶。使用刀具在模切时要注意:过深的 模切压力也会对标签粘胶剂形成过度挤压,过浅的 模切压力可能会造成在模切过程中粘胶剂的 拉丝现象,从而在标签边缘或标签表面形成溢胶。应避免在标签加工过程中存在对标签的 滑动摩擦,与标签存在滑动摩擦的 部件上容易堆积模切胶水,对标签边缘造成污染,影响产品的 美观效果。
最后注意标签复卷张力的 控制,过大的 复卷张力对标签粘胶剂过度形成挤压,甚至造成标签在底纸上的 滑移,会造成标签的 溢胶。面积小的 方型标签,由于在相同的 压力下,承受更大的 压强,同样容易出现标签溢胶的 现象。 非方型的 异型标签,由于复卷张力在轴向的 不一致,容易造成局部张力过大的 现象,形成标签的 局部溢胶。
