如何解决贴纸印刷中的胶印问题

　　自20世纪70年代初，中国从日本引进标签印刷技术以来，中国已经经历了近40年的标签印刷。不干胶印刷公司在印刷方式方面不干胶的印刷通常都采用丝网印刷方式，近些年来，由于胶印技术的发展，不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。上海彩色不干胶印刷需要在印刷前进行出片、制版。在印后加工工艺方面。在过去的30年里，中国的贴纸印刷业取得了很大的进步。

　　在印刷有贴纸的中间出现了一些技术问题，如：塑料薄膜背面的问题。

　　在凸版印刷过程中，印版的图形部分要高于非图形部分。当印版辊上的油墨转移到印版上时，印版的非图形部分不上墨，印版辊上相对于非图形部分的油墨不转移由于活版印刷中墨辊数量少，印版辊上的残墨不能及时均匀打开，造成局部墨量不平衡，局部墨量大于印刷所需墨量，使印刷品的局部图像和文字颜色较其他部位暗，导致胶水回流。

　　由此可见，背胶阴影的产生与粘着印刷机的油墨设计是否合理有着密切的关系。

　　有几种方法来解决回塑料薄膜：

　　一。增加本机墨辊数

　　在印刷装置中加入几个更均匀的油墨辊，使印版辊上的油墨层更均匀地转移到印版上，从而大大降低了膜层的回流深度。

　　2、改造靠版辊

　　对于一些长期运行的，它会转化成在板辊直径滚子相同的厚度，但也可以大大减少塑料薄膜背面的深度。其原理是：通过保持在印刷辊上的油墨和辊板的区域中的墨区的相对位置时，油墨的厚度将是相对稳定的。这种方式适用于基于卫星的不干胶标签印刷机。

　　3、调整给墨方式

　　具体方法是松开墨齿，调整墨钉，控制墨量。这样，在保证印刷所需油墨量的同时，使油墨尽可能均匀地转移到墨辊上，使油墨更均匀地转移到印版辊上，从而达到减少背胶阴影的目的。